Ceramic Grinding Media Suppliers from China
We offer a complete product line of ceramic grinding media

KINGDA CERAMIC

Your High Quality Zirconia Grinding Media and Ceramic Tumbling Media Manufacturer From China

KINGDA CERAMIC is the Leading Manufacturer of Zirconium beads based in Changsha city, China. You can find almost all types of  zirconia beads  in our show room which includes yttria stabilized zirconia beads(YSZ zirconium beads),ceria stabilized zirconia beads(Ce-TZP zirconium oxide beads),zirconium silicate beads,alumina ceramic ball. In the nearly 20 years of the company’s development, we have always provided customers with stable and good products , technical support, and sound after-sales service.
With the strict production control, our all Grinding Media deliver with German Quality Standard. Meanwhile, KINGDA CERAMIC continues to set new standards with innovative concepts and products, thus making our clients more successful.
The application industry of ceramic media includes Mining,Cement Chemical,Ceramic,Pharmaceutical,Paint and Coatings, Food Processing,Ceramic Tile,Metallurgical,Energy,Battery,Polishing equipment,3D printing.etc.
KINGDA CERAMIC offer OEM service for all products requirement.  Contact us today and get a quote now!

KINGDA CERAMIC

Your High Quality Zirconia Grinding Media and Ceramic Tumbling Media Manufacturer From China

KINGDA CERAMIC is the Leading Manufacturer of Zirconium beads based in Changsha city, China. You can find almost all types of  zirconia beads  in our show room which includes yttria stabilized zirconia beads(YSZ zirconium beads),ceria stabilized zirconia beads(Ce-TZP zirconium oxide beads),zirconium silicate beads,alumina ceramic ball. In the nearly 20 years of the company’s development, we have always provided customers with stable and good products , technical support, and sound after-sales service.
With the strict production control, our all Grinding Media deliver with German Quality Standard. Meanwhile, KINGDA CERAMIC continues to set new standards with innovative concepts and products, thus making our clients more successful.
The application industry of ceramic media includes Mining,Cement Chemical,Ceramic,Pharmaceutical,Paint and Coatings, Food Processing,Ceramic Tile,Metallurgical,Energy,Battery,Polishing equipment,3D printing.etc.
KINGDA CERAMIC offer OEM service for all products requirement.  Contact us today and get a quote now!
Yttria Stabilized Zirconia Beads/Balls
Yttria Stabilized Zirconia Beads/Balls
High strength, wear and corrosion resistance,High grinding efficiency, low contamination, long lifespanh
ceria stabilized zirconia beads
Ceria Zirconia Milling Beads
 Withstand high temperatures and harsh chemical environments,low thermal expansion,can be used for dry and wet grinding
ceria zirconia beads
Бусины из церия и циркония
 Withstand high temperatures and harsh chemical environments,low thermal expansion,can be used for dry and wet grinding
zirconia grinding cylinders
Циркониевые шлифовальные цилиндры
 Excellent chemical resistance,low impurities,and  non-porous, low thermal expansion,making them safe for use in food processing.
85% Zirconium Oxide Beads
85% Zirconium Oxide Beads
High strength, toughness,  low density, high temperature stability, electrically insulate, biocompatible.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ
Zirconium Silicate Beads
Zirconium Silicate Beads
Strong, durable, and resistant to corrosion,easy to clean,smooth and polished surface which minimizes friction, wear during operation.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ
Agate Balls
Agate Milling Media Balls
 Excellent chemical resistance,low impurities,and  non-porous, low thermal expansion,making them safe for use in food processing.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ
tungsten carbide beads
Tungsten Carbide Beads
 Excellent chemical resistance,low impurities,and  non-porous, low thermal expansion,making them safe for use in food processing.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Alumina Beads

92% Ceramic Alumina Beads
92% Ceramic Alumina Beads
High strength, toughness,  low density, high temperature stability, electrically insulate, biocompatible.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ
95 Alumina Grinding Media
95% Alumina Grinding Media
Exceptional hardness, superior wear resistance, and high chemical stability, resulting in improved grinding efficiency and reduced contamination.
Alumina Grinding Cylinders
Alumina Grinding Cylinders
Strong, durable, and resistant to corrosion,easy to clean,smooth and polished surface which minimizes friction, wear during operation.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ
High Alumina Bricks.
High Alumina Bricks
Highly durable, fire-resistant bricks specifically designed for  wear-resistant linings of ball mills applications.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Ceramic Grinding Media Introduction

Ceramic grinding media is a type of grinding material used in various industrial processes, particularly in the field of grinding and milling ,dispersing,polishing applications. It is commonly utilized in the mining, mineral processing, paint, ink,paper-making,food,  pharmaceutical ,cosmetics. pesticide and fertilizer ,pharmaceutical, new energy, and ceramics industries.
Керамические мелющие тела обычно имеют сферическую или цилиндрическую форму и изготавливаются из керамических материалов, таких как диоксид циркония, оксид алюминия или карбид кремния. Эти материалы обладают превосходной износостойкостью, высокой плотностью и исключительной твердостью, что делает их идеальными для измельчения и диспергирования.
KINGDA CERAMIC в основном поставляет шарики из оксида циркония с различным содержанием циркония, шарики из оксида алюминия. Одним из ключевых преимуществ керамических мелющих тел является их способность эффективно измельчать и уменьшать размер частиц в различных применениях. Они обеспечивают превосходную производительность по сравнению с другими типами мелющих тел, такими как циркониевые шарики, стальные шарики или шарики из оксида алюминия, благодаря их высокой износостойкости и минимальному загрязнению.
Использование керамических мелющих тел обеспечивает улучшение качества продукции, поскольку они обеспечивают равномерное и равномерное распределение частиц по размерам. Это имеет решающее значение в отраслях, где точный контроль размера частиц необходим для достижения желаемых характеристик продукта.
Кроме того, керамические мелющие тела обладают превосходной химической стойкостью, что позволяет им противостоять агрессивным средам, а также кислотным или щелочным средам. Это делает их пригодными для применений, связанных с коррозионными материалами или химическими реакциями.
Керамические мелющие тела доступны в различных размерах, формах и составах для удовлетворения конкретных требований применения. Их можно использовать как в процессах мокрого, так и в сухом измельчении, и их применение распространяется на различное оборудование, включая шаровые мельницы, аттриторы и бисерные мельницы.

Отправить запрос

KINGDA CERAMIC – лидер в производстве бусинок из стабилизированного иттрием циркония из Китая

  • Решения для массового шлифования, диспергирования и полировки во всем диапазоне размеров (диаметр 0,05-50 мм)
  • Высокая плотность, превосходная прочность, термическая стабильность
  • Универсальное применение: керамика, покрытия, пигменты, минералы, пищевая и фармацевтическая промышленность, батареи новой энергии и т. д.
  • Используется в бисерных мельницах, песочных мельницах, высокоскоростных мельницах, вертикальных мельницах, трехвалковых мельницах, мельницах с перемешиванием, планетарных шаровых мельницах и т. д.
kiln

печь

Rolling

Роллинг

Warehouse

Спекание

Warehouse

Входной контроль сырья

Warehouse

Входной контроль сырья

Warehouse

Входной контроль сырья

    1: В качестве керамических мелющих тел, инструментов и абразивы, они используются в различных отраслях промышленности основная цель керамических шариковзаключается в измельчении грубых материалов до микрометровых или сверхмелких частиц.  

   2: Дисперсные материалы. Керамические мелющие шары равномерно диспергируют твердые частицы в жидких средах для достижения эффективного диспергирования и улучшения стабильности и однородности материалов.
   3: Полировка ювелирных изделий, металлов, стекла, керамики, нержавеющая сталь, латунь и другие материалы. Он осветляет поверхности деталей, не удаляя с них какой-либо материал. Он имеет низкую потерю и скорость резания. Чем длиннее детали подвергаются обработке, тем более яркую поверхность можно получить.

Шаровые мельницы, шаровые мельницы, аттриторы, песочные мельницы, жемчужные мельницы, вибрационные мельницы, высокоскоростные диспергаторы, планетарные шаровые мельницы, полировальное оборудование и т. д.

Керамические шарики. Введение. Руководство по FRQ.

Оглавление

1.What are ceramic balls used for?

Керамические шарики служат множеству целей в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам и преимуществам. От шлифования, прецизионных подшипников до химической обработки — их применения разнообразны и важны.

Поскольку мы уже 15 лет производим керамические мелющие шары в Китае и предоставляем решения для измельчения, наши керамические шары служат мелющими телами, эффективно уменьшая размер частиц и обеспечивая тонкое диспергирование материалов. Их превосходная твердость и износостойкость позволяют им выдерживать абразивные условия процессов шлифования, что приводит к постоянному уменьшению размера частиц и получению высококачественной конечной продукции. Керамические шарики находят применение в различных отраслях промышленности: от керамики и горнодобывающей промышленности до красок и пигментов, где контроль размера частиц имеет решающее значение для производительности и качества продукции.

2.What is ceramic grinding media?

Керамические мелющие тела включают в себя целый ряд абразивных материалов, используемых в различных промышленных процессах, каждый из которых адаптирован к конкретным применениям и требованиям. Керамические шарики, также называемые фарфоровыми шариками, керамическим мелющим материалом или керамическими шариками, включают в себя различные материалы, такие как шарики из оксида алюминия,керамические шарики из нитрида кремния и циркониевые фрезерные материалы, эти керамические материалы обеспечивают превосходные характеристики при шлифовании и фрезеровании.

Глиноземные мелющие тела, состоящие из глиноземной керамики высокой чистоты, известны своей исключительной твердостью и износостойкостью. Керамические шары для шаровых мельниц представляют собой распространенную форму керамических мелющих тел, используемых как при мокром, так и при сухом помоле и широко используемых в шаровых мельницах. и шлифовальное оборудование. измельченные материалы из оксида алюминия эффективно измельчают и диспергируют частицы для достижения желаемых размеров и распределения частиц в различных приложениях обработки материалов.

Фрезерный материал из диоксида циркония, также называемый циркониевыми шариками ysz, с оксидом циркония в качестве основного компонента, обеспечивает превосходную ударную вязкость и сопротивление разрушению по сравнению с другими керамическими материалами. Это делает его идеальным для применения в условиях ударного измельчения, например, в шаровых мельницах и теретьках, где возникают интенсивные усилия измельчения. Циркониевые бусины еще называют бусины из оксида циркония, и это  обеспечивает стабильные, высококачественные результаты в процессах уменьшения размера частиц и диспергирования.

 Эти сферические шарики обеспечивают эффективное измельчение, уменьшая размер частиц и способствуя диспергированию частиц в суспензиях или сухих порошках. Керамические шары для шаровых мельниц доступны в различных составах, включая шары из оксида алюминия 92%, известные своей высокой плотностью и стойкостью к истиранию, обеспечивающие увеличенный срок службы и минимальный износ среды.

Керамические мелющие тела играют решающую роль в операциях по обработке материалов, предлагая широкий спектр возможностей, адаптированных к конкретным применениям и требованиям обработки. От фарфоровых шариков до фрезерных материалов из оксида алюминия и циркония — эти абразивные материалы обеспечивают эффективное уменьшение размера частиц, диспергирование и чистовую обработку поверхности в различных отраслях промышленности.

3.What is zirconium Oxide Beads?

Полное название шариков из оксида циркония - бусины/шарики из стабилизированного иттрием циркония, также называемые циркониевыми шариками YSZ, шлифовальные шары из циркония, шлифовальные шарики из циркония, бусины ZrO2, мелющие тела из циркония, мелющие шары из оксида циркония, керамические шарики из циркония и т. д.

Эти бусины состоят из оксида циркония — очень прочного и износостойкого материала, известного своей исключительной твердостью и термической стабильностью.

Шарики оксида циркония обычно используются в процессах измельчения и измельчения для достижения уменьшения размера и диспергирования мелких частиц. Их высокая плотность и превосходная прочность делают их идеальными для использования в ударном шлифовальном оборудовании, таком как шаровые мельницы, аттриторы и бисерные мельницы. Шарики оксида циркония эффективно измельчают и диспергируют частицы, что приводит к равномерному распределению частиц по размерам и повышению качества продукции.

Одним из ключевых преимуществ шариков оксида циркония является их устойчивость к истиранию и химической коррозии. Это позволяет им выдерживать суровые условия эксплуатации и абразивные материалы, обеспечивая длительную работу и минимальный износ носителя. Кроме того, шлифовальные шарики из оксида циркония обладают высокой теплопроводностью, что делает их пригодными для применения в условиях высокотемпературной обработки.

В таких отраслях, как производство чернил, керамики, красок, покрытий и пигментов, новые энергетические батареи и шарики оксида циркония широко используются благодаря их способности достигать точного контроля размера частиц и стабильных результатов. Они также широко используются в фармацевтических и биотехнологических приложениях для микронизации активных фармацевтических ингредиентов (API) и лекарственных форм.

4.What are zirconia beads made of?

Шарики циркония в основном состоят из 95% диоксида циркония (ZrO2) и 5% иттрия (Y2O3). Его основное применение - шлифование, диспергирование и полировка.

5.What's the difference of zirconia beads and cubic zirconia beads?

Бусины из кубического циркония обычно относятся к искусственным драгоценным камням, используемым в производстве ювелирных изделий, которые имитируют внешний вид бриллиантов, но стоят дешевле. Эти шарики синтезированы химическим путем и состоят из оксида циркония. Из них обычно делают серьги, ожерелья, браслеты и другие аксессуары, и потребители предпочитают их за эстетическую привлекательность и долговечность.

С другой стороны, шлифовальные шарики из циркония представляют собой промышленные абразивные материалы, используемые для измельчения, дробления, диспергирования материалов. Эти шарики часто используются в высокоскоростных мельницах, шаровых мельницах и шлифовальном оборудовании для обработки керамики, покрытий, пигментов, косметики и других материалов. В отличие от бусинок из кубического циркония, шлифовальные бусины из циркония обычно используются не для изготовления ювелирных изделий, а скорее для операций шлифования и диспергирования в промышленной обработке.

6.Does cubic zirconia beads used for synthesizing zirconia diamonds and zirconia grinding beads use the the same material of ZrO2?

Материал, используемый для синтеза алмазов кубического циркония и шлифовальных кругов из циркония, по существу один и тот же, поскольку оба они изготовлены из оксида циркония (ZrO2). Однако производственные процессы и конкретные рецептуры могут различаться в зависимости от предполагаемого применения.

Бриллианты кубического циркония также называют керамическими бусинами для изготовления ювелирных изделий (фарфоровые бусины для изготовления ювелирных изделий), основное внимание уделяется созданию синтетических камней ювелирного качества, которые по внешнему виду очень напоминают природные бриллианты. Процесс синтеза включает тщательный контроль кристаллической структуры и состава оксида циркония для достижения желаемых оптических свойств, таких как прозрачность и блеск. Дополнительные легирующие добавки или добавки могут быть включены для улучшения цвета или изменения других характеристик.

С другой стороны, шлифовальные шарики из циркония разработаны для промышленного применения, где твердость, износостойкость и абразивные свойства имеют первостепенное значение. Хотя они по-прежнему изготавливаются в основном из оксида циркония, производственный процесс может включать дополнительные этапы для оптимизации таких свойств, как твердость, ударная вязкость и однородность формы, для эффективного шлифования и фрезерования. Стабилизирующие агенты или модификаторы также могут быть включены для улучшения характеристик в конкретных приложениях.

Таким образом, хотя основным материалом как для алмазов с кубическим цирконием, так и для шлифовальных кругов из циркония является оксид циркония, обработка и рецептура адаптированы к конкретным требованиям их соответствующих применений.

7.Can zirconia grinding beads be used for polishing purposes in the mass finishing machine, vibro finishing machines, barrelling machine or tumbling machine?

Да, шлифовальные шарики из циркония можно использовать для полировки в машинах массовой отделки, виброполировальных машинах или галтовочных машинах. Эти машины обычно используются для отделки поверхности, удаления заусенцев и полировки металлических, пластиковых и керамических деталей.

Циркониевые шлифовальные бусины хорошо подходят для полировки благодаря своей высокой твердости, износостойкости и абразивным свойствам. При использовании в машинах для массовой отделки или галтовочных станках циркониевые шарики эффективно удаляют заусенцы, острые края и дефекты поверхности заготовок, в результате чего поверхность становится гладкой и полированной. Они могут эффективно полировать широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы и керамику, для достижения желаемой поверхности и текстуры.

Кроме того, шлифовальные бусины из циркония обеспечивают стабильную производительность и длительный срок службы, что делает их идеальными для непрерывной полировки в процессах массовой чистовой обработки. Их долговечность обеспечивает минимальный износ носителя и возможность многократного использования, что приводит к созданию экономически эффективных решений для полировки для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, ювелирную и производственную.

Отправьте свой запрос сейчас

ru_RURussian